★采用PLC控制系统，差压、定时、手动三种控制方式对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等进行全面系统控制。

参考资料：        柯纳森LCM长袋离线脉冲除尘器经过滤、清灰、输送3个阶段完成粉尘净化工作，除尘效率可达99%以上，满足用户需求。过滤原理：
        柯纳森LCM长袋脉冲布袋除尘器采用外滤结构，当含尘气体进入各个过滤单元后，根据粉尘性质不同，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，由风机装置排放到大气中，还大自然一片清新。

清灰原理：
        随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

清灰控制：
        柯纳森LCM长袋脉冲布袋除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa，）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。长袋脉冲布袋除尘器的压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使长袋离线脉冲除尘器保持最佳的除尘效率和最低的运行能耗。

粉尘处理：
         LCM长袋离线脉冲除尘器收集的粉尘落入灰斗，经星型卸灰阀、链运机或螺旋输送机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

        柯纳森LCM长袋脉冲布袋除尘器的定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统，建议您在选型时拨打我们的24小时免费服务热线：400-707-2966，由我们的工程师根据您的实际工况为您提供合理化建议，当然，如果您对除尘设备选型参数比较了解，您也可以通过我们的参数表进行选型（详见下表LCM-D/G）表中设备处理风量按照1.0~1.5m/min的过滤风速计算，入口允许含尘浓度<100g/m3，出口浓度一般可控制在10-50mg/m3；入口烟气温度根据所选择的滤料决定。如果您有需要，柯纳森可以安排技术人员到您的应用现场进行实地勘察，以便为您提供更加妥善的解决方案。